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提高數控鉆床操作性能的方法

發(fā)布:2021-01-18 16:56作者:www.studiocuisineblog.com點(diǎn)擊:1246次

?數控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車(chē)、機車(chē)、造船、航空航天、工程機械行業(yè)。公司采用國標變頻器,其低頻力矩大、輸出平穩;轉矩動(dòng)態(tài)響應快、穩速精度可控;減速停車(chē)速度快;抗干擾能力強。那下面來(lái)說(shuō)一下提高數控鉆床性能的方法有哪些?

一、保證運動(dòng)的精度和穩定性

機床的運動(dòng)精度和穩定性,不僅和數控系統的分辨率、伺服系統的精度的穩定性有關(guān),而且還在很大程度上取決于機械傳動(dòng)的精度。傳動(dòng)系統的剛度、間隙、摩擦死區、非線(xiàn)性環(huán)節都對機床的精度和穩定性產(chǎn)生很大的影響。減小運動(dòng)部件的質(zhì)量,采用低摩擦系數的導軌和軸承以及滾珠絲桿副、靜壓導軌、直線(xiàn)滾動(dòng)導軌、塑料滑動(dòng)導軌等執行部件,可以減少系統的摩擦阻力,提高運動(dòng)精度,避免低速爬行??s短傳動(dòng)鏈,對傳動(dòng)部件進(jìn)行消隙,對軸承和滾珠絲杠進(jìn)行預緊,可以減消機械系統的間隙和非線(xiàn)性影響,提高機床的運動(dòng)精度和穩定性。

二、合理選擇數控鉆床的總體布局

機床的總體布局直接影響到機床的結構和性能。合理選擇數控鉆床布局,不但可以使機械結構更簡(jiǎn)單、合理、經(jīng)濟,而且能提高機床剛度、改善數控鉆床的受力情況,提高熱穩定性和操作性能,使數控鉆床滿(mǎn)足數控化的要求。

三、提高數控鉆床抗震性

高速轉動(dòng)零部件的動(dòng)態(tài)不平衡力與切削產(chǎn)生的振動(dòng),是引起數控鉆床振動(dòng)的主要原因。提高數控鉆床抗震性的主要措施有:對機床高速旋轉部件,特別是主軸部件進(jìn)行動(dòng)平衡,對傳動(dòng)部件進(jìn)行消隙處理,減少機床激振力;提高機械部件的靜態(tài)剛度和固有頻率,避免共震,在機床結構大件中充填阻尼材料,在大件表面噴涂阻尼涂層抑制振動(dòng)等。

四、提高結構件的剛度

結構的剛度直接影響機床的精度和動(dòng)態(tài)性能。機床的剛度主要決定于組成機械系統的部件質(zhì)量、剛度、阻尼、固有頻率以及負載激振頻率等。提高機床結構剛度主要措施有:改善機械部分構件;利用平衡機構補償部件變性;改善善構件間的連接形式;縮短傳動(dòng)鏈,適當加大傳動(dòng)軸,對軸承和滾珠絲杠等傳動(dòng)部件進(jìn)行預緊等等。

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