1.工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。

2.機床通電啟動(dòng)后，進(jìn)行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始正常工作。

3.認真查驗程序編制、參數設置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開(kāi)關(guān)保護等環(huán)節是否完全無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進(jìn)行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。

4.自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應關(guān)好防護拉門(mén)，在主軸旋轉同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。

5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動(dòng)停止狀態(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動(dòng)及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6.工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤(pán)扳手及其它調整工具取出拿開(kāi)，以免主軸旋轉后甩出造成事故。

7.機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、并保護現場(chǎng)，及時(shí)上報，并做好記錄。

8.工作完畢后，應將機床導軌、工作臺擦干凈，并認真填寫(xiě)工作日志。